11月18日-22日，第九届动力电池应用国际峰会及2024高工锂电年会先后在上海和深圳召开。逸飞激光参会并荣获“锂想奖-年度创新企业/年度产品信赖企业”，以及“高工金球奖-年度智能制造先锋”三项荣誉。
两场会议上，逸飞激光作了《装备研创路径升级，助力电池极致制造与创新拓展》主题演讲。
目前，电动化时代已全面开启，带来了电池全场景应用的拓展，使得电池技术迭代进化的方向在不同细分市场存在差异化，例如快充、安全性、成本、续航等，也带来了技术创新的多样化发展。这给电池封装环节的持续创新带来挑战与机遇，需从工艺、设备、自动化、数字化等多维度全面提升技术、产品和工艺能力。
逸飞激光成立近20年，坚持“激光技术+智能装备技术+工艺应用”三维一体滚动创新策略，基于电池企业对于极限制造和创新拓展的不断追求，构建了集“技术创新-工程转化-分析测试”一体化的协同创新平台，面向客户打造了五大功能布局，包括：系统性研发、制造方案数字化、工艺及工程验证、制造品质保障分析测试服务、通用检测服务平台，助力大圆柱全极耳电池、钠离子电池、固态电池等新兴电池技术的产业化落地和产品化应用。
通过系统性研发布局，逸飞激光打造了包括光、机、电、软件等面向产业需求的多门类技术研发平台，持续创新迭代。例如在固态电池领域，逸飞激光突破了负极极片超快激光微加工工艺，以此提升固态电池的性能。
固态电池负极极片激光微加工工艺
基于制造方案数字化，逸飞激光利用3D虚拟仿真、数字孪生等技术，为客户提供“所见即所得”的制造整体解决方案，可支撑客户整厂规划、整线布局设计以及工序设计；并通过“AI+大数据+可视化”的数字孪生平台，实现了从整厂级、整线级、设备级到部件级的可视化运营管理。
借助工艺及工程验证平台，可以快速完成电池新结构、新材料以及新工艺的量产工艺和装备验证，再通过分析测试平台实现制造过程的质量保障，支撑电池企业加速实现新产品的规模化量产。
逸飞激光工程技术研究院为锂电产业链提供
完善的工程验证及分析测试服务
未来，逸飞激光将持续完善工程技术研究院的创新体系建设，不断提升科技创新能力，以“产学研用”为目标，为上下游合作伙伴提供产业链协同创新平台，共同推进我国新能源产业高质量发展。
部分内容整理来自高工锂电及电池中国
